يعد تلبد بولي أكريلاميد ضروريًا لاستخراج محلول السكر من صناعة السكر. نحن نستخدم بولي أكريلاميد من الدرجة الغذائية في عملية تصنيع السكر. إن تأثير استخدام البولي أكريلاميد في صناعة السكر جيد جدًا. بولي أكريلاميد هو مادة مضافة أساسية في صناعة السكر. يتم إنتاج السكر ومعالجته بشكل عام من البنجر والسكر الحلو، لكن طرق الإنتاج والمعالجة مختلفة.
وبشكل عام يمكن تقسيمه إلى الخطوات التالية: أولاً، يتم استخلاص عصير قصب السكر عن طريق الضغط أو الدهن. ثم قم بتصفية العصير. ثم يتم تبخر الماء وتركيزه على شكل شراب. تبلور السكر من الشراب. بعد ذلك، يتم فصل السكر المتبلور وتجفيفه.
يجب تنقية الماء المخلوط بالسكر الذي يتم الحصول عليه من العصير عن طريق التسخين وإضافة الجير المطفأ وجهاز التلبد. الجير المطفأ هو عبارة عن معلق من هيدروكسيد الكالسيوم. عادة، تتشكل مركبات غلوكونات الكالسيوم في محاليل السكروز. تؤدي إضافة الحرارة والجير إلى قتل البكتيريا الضارة ورفع درجة الحموضة من الحموضة الطبيعية (PH5-6.5) إلى مستوى محايد. يعد التحكم في درجة الحموضة أمرًا مهمًا جدًا لعملية صنع السكر بأكملها.
نظرًا لأن السكروز يتحول إلى جلوكوز وفركتوز عند درجة الحموضة الحمضية، فإن هذه السكريات الثلاثة تتحلل بسرعة عند درجة الحموضة أعلى من 11.5. بعد رفع درجة الحرارة إلى 104-99 درجة مئوية، تمت إضافة مادة الندف لمعالجة المياه إلى الماء المحلى بالسكر وضخها للري الشفاف.
تترسب بقايا السكر أثناء الري وتتدفق المياه الصافية من الجزء العلوي. في هذه المرحلة، تتم إضافة بولي أكريلاميد كعامل فعال لإزالة اللون (يمكن استخدام المنتج كعامل لإزالة اللون في عمليات تنقية وتصفية السوائل). يتم إرسال عصير الفاكهة المصفى إلى عملية التبخر لمزيد من التنقية.
يرتبط المبدأ الأساسي للبولي أكريلاميد لتصفية العصير في مصنع السكر بخصائص PAM المستخدمة في تنقية المياه، بما في ذلك النقاط التالية:
(1) التلبد.
يمكن لبولي أكريلاميد تخثر المواد الصلبة العالقة عن طريق المعادلة الكهربائية وجسر الامتزاز.
(2) التصاق،
والتي يمكن أن تلعب تأثير الالتصاق بشكل كامل من خلال المعدات الميكانيكية والتأثيرات الفيزيائية والكيميائية.
(3) تقليل المقاومة،
بولي أكريلاميد يمكن أن يقلل بشكل فعال من احتكاك السوائل، إضافة كمية صغيرة من بولي أكريلاميد في الماء يمكن أن يقلل الاحتكاك بنسبة 50-80٪.
(4) سماكة،
يتكاثف بولي أكريلاميد في الظروف المحايدة والحمضية، عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني أكبر من 10، يكون تفاعل التحلل المائي للبولي أكريلاميد سهلاً. يكون السماكة أكثر وضوحًا عندما يكون الهيكل شبه شبكي. يمكن استخدام بولي أكريلاميد في مصانع السكر للأغراض الصناعية أو الغذائية. ولذلك، يتم استخدام أنواع مختلفة من بولي أكريلاميد الأيوني في عمليات مختلفة.
نصائح حول استخدام بولي أكريلاميد لإنتاج السكر
المواد الخام بولي أكريلاميد الأكريلاميد له سمية معينة، ولكن بولي أكريلاميد غير سام، ويستخدم على نطاق واسع في مياه الشرب، وصناعة الأغذية، وصناعة السكر.
بشكل عام، في صناعة السكر، يتم استخدام بولي أكريلاميد أنيوني، في تنقية ماء السكر، يسلط ترشيح شراب الارتباط المزدوج الضوء على تأثيره المهم، ولكن في بولي أكريلاميد، من المحتم أن يكون هناك أثر للأكريلاميد غير المبلمر. في تطبيق الزمن للتحكم في محتوى المونومر المتبقي.
مياه الصرف الصحي في صناعة السكر هي المياه العادمة التي تخرج من بنجر السكر أو قصب السكر أثناء عملية إنتاج السكر. تحتوي مياه الصرف الصحي عمومًا على مواد عضوية وسكر، ومن بينها نسبة عالية من COD وBOD. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي مياه الصرف الصحي على نسبة عالية جدًا من النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم وعناصر أخرى، والتي تأتي بشكل أساسي من معدل التقطير وضغط السكر في مياه الصرف الصحي وغسل الأراضي.
مياه الغسيل و… معالجة مياه الصرف الصحي في صناعة السكر لا يمكن فصلها عن بولي أكريلاميد، حيث يلعب بولي أكريلاميد أنيوني دورًا مهمًا.
أولاً، يزيل بولي أكريلاميد الأنيوني ماء السكر النقي، وإزالة الشوائب يمكن أن تحسن جودة ماء السكر.
ثانيًا، يمكن لبولي أكريلاميد أنيوني تنقية ماء السكر، ويتم تثبيت وزنه الجزيئي على سطح الجزيئات المختلفة، بحيث تشكل الجزيئات مجاميع ورواسب.
ثالثًا، يمكن لبولي أكريلاميد الأنيوني تصفية الشراب، وتوفير وقت المعالجة، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج والمعالجة.
بعد سنوات من الممارسة، تصل نسبة أنيون البولي أكريلاميد المستخدم في مصانع السكر العامة إلى 22-28%، وهو مناسب لمختلف المواد (عصير القصب، الشراب، السكر البني) والعمليات التكنولوجية المختلفة.